1. Puhasruumi hallitusseente "eritöötlus".
Sõltumatu temperatuuri reguleerimise süsteem: vormi temperatuuri reguleerimise täpsust hoitakse ±0,5 kraadi juures, et vältida temperatuurikõikumistest põhjustatud plasti lagunemist ja osakeste teket. Näiteks meditsiiniliste infusioonikottide tootmisel võib hallituse temperatuurikõikumiste hoidmine alla 1 kraadi vähendada tootes ekstraheeritavaid ja leostuvaid aineid (E&L) 50%.
Regular Disinfection Protocol: After every 5,000 production cycles, molds undergo a dual "UV + Ozone" disinfection process (2 hours of UV irradiation and an ozone concentration of ≥50 ppm), achieving a microbial kill rate of >99.99%.
2. "Null-saaste" kontroll survevalu ajal
Positiivne-rõhu tolmu ennetav disain: vormi ümber on õhuvoolu barjäär (õhukiirus 0,5 m/s), et vältida välise tolmu sattumist vormiõõnde. Mõõtmised näitavad, et see disain vähendab tolmuosakesi (suurem kui 0,5 μm või sellega võrdne) vormi pinnal 98%.
In-osakeste seire: laser-osakeste loendur on paigaldatud survevalumasina väljalaskeava juurde, et jälgida reaalajas sulas leiduvaid lisandeid-; süsteem peatab automaatselt töö vormijooksude puhastamiseks, kui osakeste kontsentratsioon ületab 100 osakest/m³.